五金加工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水，其中包含有機廢水和重金屬廢水等多種類型。超聲波污水是五金加工過程中采用超聲波清洗技術(shù)后產(chǎn)生的一種典型污水類型，具有復雜的成分特點。五金廠廢水中常見的污染物主要包括：

重金屬：五金廠在生產(chǎn)過程中使用的金屬材料，如銅、鎳、鉻、鎘、鋅等，這些金屬在加工過程中會以離子形式進入廢水中。

化學物質(zhì)：五金廠在電鍍、氧化、磷化、發(fā)黑等表面處理過程中，會產(chǎn)生含有氰化物、光亮劑、添加劑等化學物質(zhì)的廢水。

有機物質(zhì)：五金廠在生產(chǎn)過程中使用的各種溶劑、清洗劑、潤滑油等有機物質(zhì)，這些物質(zhì)在生產(chǎn)過程中進入廢水中。

酸堿物質(zhì)：五金廠在清洗和電鍍等過程中使用的酸堿物質(zhì)，會導致廢水的pH值偏酸或偏堿。

懸浮物：五金廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬屑、粉末等固體廢物，在沖洗過程中進入廢水中，形成懸浮物。

油脂：五金廠在生產(chǎn)過程中使用的油脂類物質(zhì)，如切削液、冷卻液中的油脂，在生產(chǎn)過程中進入廢水中。

氨氮：五金廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含氮廢水，如電鍍過程中的含氮廢水，會導致廢水中氨氮含量升高。

磷：五金廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含磷廢水，如電鍍過程中的含磷廢水，會導致廢水中磷含量升高。

五金廢水（含切削液、清洗廢液、酸洗磷化液等）采用低溫蒸發(fā)器處理具有顯著優(yōu)勢，尤其在應對高油分、重金屬及小規(guī)模特性時，其安全性、經(jīng)濟性和適應性遠超傳統(tǒng)工藝。 

低溫蒸發(fā)階段：

30℃真空蒸發(fā)，避免高溫導致重金屬析出或油類揮發(fā)；

濃縮液減量至原體積5–10%，重金屬濃度提升10–20倍，降低委外處置成本；

產(chǎn)水COD＜100mg/L，TDS＜500mg/L，可回用于車間清洗。

低溫蒸發(fā)器完美匹配五金行業(yè)廢水高油、高鹽、小水量的特性：當廢水日處理量＜30噸時，其綜合成本比MVR低35–50%；對無蒸汽資源的中小工廠，是唯一兼具經(jīng)濟性與合規(guī)性的選擇。